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凯国电子科技有限公司成立于2014年，是一家专注于电子工厂波峰焊焊接工艺产线自动化升级改造的公司，专注于自动化生产系统和自动化检测系统两大系统的改造，提升产品的品质和减省产线直接作业人员效果非常明显成熟企业涉及大型中国客户以及，美系客户，德系客户，日系客户，台系客户等，专业代理的设备成熟运行稳定且简单易学。

2、清洁对中相机玻璃片3、检查取料头抓取闭合状态，如有磨损进行修复或更换；4、检查空气滤芯清洁状态，清洁或更换滤芯；5、检查各运动部件极限开关的是否准确有效，二、异型插件机的每月保养检查方法。6、清洁更换X、Y轴丝杆润滑油；7、清洁更换Z轴滑块润滑油；8、检查Z轴传动部件是否磨损；9、检查Z轴升降动作的准确性；10、检查R轴传动部件是否磨损；11、检查工控主机散热装置是否运转正常。

视觉点胶机现状分析，为了更好地适用工业生产点胶的节奏，点胶设备迅速向自动化技术方位的发展，人们在多年视觉定位系统研究的基础上，全新升级点胶机，我们知道如今很多商品都是微型化、轻量、生产制造的，所以在涂胶上人工已经不可能了，这个时候视觉点胶机的出现无疑是给点胶生产解决了一个大麻烦。

视觉点胶机关键作用在于“视觉”，模拟人的眼睛一样看的到产品摆放的位置，能自动定位产品位置进行点胶工作；并且可以在一范围内适应不同高度工件的要求，保证在更换点胶机针筒的时要对运动轨迹进行重新矫正，比起普通的点胶机，视觉点胶机在功能性、使用性上更为强大些，更适合用于点胶精度要求比较高，对使用操作要求更为简单方便的产品需求；视觉点胶机除了定位功能，还能利用视觉去检测点胶产品。

主要合作伙伴有：镭晨maker-ray 3DAOI，SPI.SMTAOI，德富莱B&P异形插件机，机械手跟线打胶机，16头打螺丝螺丝机，定制DIP插件线体上非标自动化设备。

全自动点胶机在实际使用时过程中应该如何应用调试机器?在生产制造中全自动点胶机的调节的流程可拆分为三大步骤流程，具体可分为点胶机针头的选择、出胶时间的设定、点胶机的压力的设置，1、自动点胶机针头的挑选。

2，3，异型插件机扭力、调节方便、保证锁紧质量，4，自动化程度高、操作简单，员工讯速掌握操作和调试，异型插件机卡机、浮牙、花头，出现这些问题主要是插件质量不好引起的或厂家为解决插件质量不好而改动设计尺寸而引起的。

的情况，对点胶胶路有高度、位置、胶宽、大小的一个要求的，一般会使用到3D视觉胶路检测功能，视觉胶路检测点胶机，除了能够在视觉范围内确定好点胶产品的位置，还能对产品点胶情况进行高度、胶宽、大小、胶路偏移检测，保证了产品更高程度的质量，实现对产品的闭环控制。

我们以先进的ERP/MES系统贯穿整个生产过程。拥有激光干涉仪、数控中心等先进生产装配设备和较强的设备制造程能力和工程能力，产品数据离散性好，高一致性、高可靠性。品质保证体系完善，分析检测设备齐全。遵循国际标准和行业标准，企业标准完善。

让我们来看看异形插件机应具有什么样的特点?1，通过成形整形外科装置实现所有供料器的安装，元件的成形整形外科装置可以大大降低材料要求，提高设备的通用性和兼容性，并确保和提高组件的插入率，通过丰富的拾取设备提供定制服务。

它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令，自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程，其实主要是因为视觉点胶机能够自动识别产品的位置，并且按照运行轨迹完成点胶，与其他点胶设备比起来它显然更占优势。

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